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鋼渣破碎機(jī)_鋼渣破碎機(jī)工作原理_鋼渣輥式破碎機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2019-03-05 瀏覽 0

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      鋼渣破碎機(jī)在建筑工程的范圍中可以做到哪些快速的破碎,通過它能力的破碎我們可以看到哪些優(yōu)勢(shì)?城市建筑綠色的創(chuàng)建這項(xiàng)任務(wù)對(duì)于鋼渣破碎機(jī)來說效果是非常好的,既然在投資礦山機(jī)械上我們選擇了鋼渣破碎機(jī)那么它就要做到為我們的事業(yè)奮斗到底。
  

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    鋼渣破碎機(jī)工作原理
 
用作冶金原料鋼渣在冶金生產(chǎn)中可代替石灰石或石灰做燒結(jié)熔劑、高爐熔劑、化鐵爐熔劑,作煉鋼返回渣等。用作冶金原料時(shí)應(yīng)注意磷的富集給生產(chǎn)帶來的不良影響,需要控制配比、采取開路使用和將含磷高的鋼渣移做他用。
 
(1)做燒結(jié)熔劑。燒結(jié)礦中可配入5%~10%粒度小于8mm的鋼渣代替熔劑使用,不僅回收利用了渣中鋼粒,也利用了渣中CaO、MgO、MnO等有益成分,鋼渣軟化溫度低且物相均勻,可促進(jìn)燒結(jié)礦液相的生成而使粘結(jié)相增多且分布均勻,加之控制了硅酸二鈣的相變使粉化率降低,因而提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。高爐使用配人鋼渣的燒結(jié)礦,由于燒結(jié)礦強(qiáng)度提高、粒度組成改善,盡管鐵品位略有降低,煉鐵渣量增加,但高爐操作順利,對(duì)其產(chǎn)量提高、焦比的降低還是有利的。
(2)作煉鋼返回渣。轉(zhuǎn)爐煉鋼,每噸加高堿度鋼渣25kg左右,并配合使用白云石,可使冶煉成渣早,減少煉鋼初期對(duì)爐襯的侵蝕,有利于提高爐齡,降低耐火材料消耗,或減少螢石用量。
(3)作化鐵爐熔劑。用鋼渣代替部分石灰石和螢石作化鐵爐熔劑,對(duì)鐵水溫度、鐵水含硫量、熔化率、爐渣的堿度及流動(dòng)性均無明顯影響,對(duì)于使用化鐵爐的鋼廠和一部分生產(chǎn)鐵鑄件的機(jī)械廠都可以應(yīng)用。
(4)作高爐熔劑。將熱潑法處理得到的鋼渣碎石破碎到8~30mm之間,直接返回高爐用以代替石灰石,并回收利用其中的有益成分,可以節(jié)省熔劑(石灰石、白云石、螢石)消耗,改善高爐渣的流動(dòng)性能,增加了鐵水產(chǎn)量。缺點(diǎn)是鋼渣成分波動(dòng)大,有些鋼渣易粉化,粒度不易控制。對(duì)于利用高堿度燒結(jié)礦或熔劑性燒結(jié)礦的高爐,由于基本上不加石灰石,鋼渣在這類高爐上的應(yīng)用受到了限制。

 

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    鋼渣破碎機(jī)范圍
 

煉鋼過程中排出的廢渣經(jīng)過加工,消除其對(duì)環(huán)境污染并發(fā)揮其效能的過程。鋼渣是在煉鋼過程中,由金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蝕的爐襯和補(bǔ)爐材料、金屬爐料帶人的雜質(zhì)如泥砂和特意加入的造渣材料,如石灰石、白云石、螢石、鐵礦石、硅石等所形成的廢物,其中造渣材料是鋼渣的主要來源。依煉鋼工藝技術(shù)和設(shè)備的不同,鋼渣的產(chǎn)生率有所不同,一般約為粗鋼產(chǎn)量的15%~20%。

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